2 nm-es chipek és a CPU-k jövője: mi várható, és miért fontos?

  • A 2 nm-es csomópontok generációváltást jeleznek a GAAFET/nanolemezes tranzisztorok terén, és a 3 nm-es technológiához képest egyértelmű teljesítmény-, hatékonyság- és sűrűségjavulást ígérnek.
  • A TSMC vezeti a versenyt az N2 csomópontjával és olyan származékaival, mint az N2P, N2X és A16 SPR, míg az Intel (18A) és a Samsung megpróbálja csökkenteni a szakadékot a növekvő költségek közepette.
  • Az igazi szűk keresztmetszet a fejlett tokozásban (CoWoS-L, 3D, chiplet-ek) rejlik, amelyek kulcsfontosságúak a mesterséges intelligenciával működő GPU-k, a 3D V-Cache-sel rendelkező CPU-k és a FUJITSU-MONAKA-hoz hasonló szuperchipek számára.
  • A 2 nm-es folyamat először a szerverekben, a mesterséges intelligenciában és a csúcskategóriás eszközökben jelenik meg, míg az otthoni felhasználók többnyire hibrid kialakításokkal találkozhatnak majd, amelyek több csomópontot kombinálnak a teljesítmény és az ár egyensúlyának megteremtése érdekében.

2 nm-es chipek a jövő CPU-jához

sok A 2 nm-es chipek váltak az új nagy célponttá a félvezetőiparból. Már nem egy távoli koncepcióról beszélünk, hanem egy olyan technológiáról, amely kezd a valódi gyártásba kerülni, és amely kijelöli az utat a CPU-k, GPU-k és SoC-k következő generációi számára a fogyasztók, az adatközpontok és a mesterséges intelligencia számára.

Ugyanakkor, A 2 nm-re való áttérés mindennek, csak nem egyszerűnek bizonyul.Az egekbe szökő költségek, a fejlett tokozások terén tapasztalható szűk keresztmetszetek, a waferenkénti hozammal kapcsolatos kétségek és a TSMC, az Intel és a Samsung közötti kiélezett verseny, miközben olyan szereplők, mint az Apple, az NVIDIA, az AMD, a Qualcomm, a Fujitsu vagy a Broadcom, úgy pozicionálják magukat, hogy a saját módjukon kihasználják ezt az új litográfiát.

Mit jelent manapság egy 2 nm-es chip?

Az első dolog, amit tisztázni kell, hogy ezen a ponton A „2 nm” érték inkább egy marketingcímke, mint egy pontos fizikai mértékegység.Már nem írja le pontosan a tranzisztorok kapuhosszát, a köztük lévő távolságot vagy más specifikus geometriai paramétereket. Minden egyes gyár (TSMC, Intel, Samsung stb.) a csomópontjait saját belátása szerint határozza meg, különféle belső metrikák kombinálásával, ami nagymértékben megnehezíti a folyamatok közötti közvetlen összehasonlítást.

Ennek ellenére a kifejezést továbbra is használják, mivel egy rendkívül fejlett integrációs kategóriaEz nagyobb tranzisztor-sűrűséggel, jobb teljesítménnyel és alacsonyabb műveletenkénti energiafogyasztással jár a korábbi, például az 5 nm-es, 4 nm-es vagy 3 nm-es csomópontokhoz képest. Más szóval, bár a „nanométerek” már nem szó szerint értendők, arra szolgálnak, hogy jelezzék, az egyes csomópontok hol helyezkednek el a technológiai ranglétrán.

A gyakorlatban a 3 nm-es vagy 4 nm-es eljárásokról 2 nm-re való áttérés magában foglalja gyorsabb vagy hatékonyabb chipeket kapjon, vagy jobb egyensúlyt teremtsen a kettő közöttEz több magot, több gyorsítótárat, több mesterséges intelligencia-egységet és magasabb frekvenciákat jelent ugyanabban a chipméretben, vagy hasonló teljesítmény fenntartását az energiafogyasztás jelentős csökkentése mellett.

Ezért a 2 nm-es litográfia nem csak marketingkérdés: Ez az alapja a nagy teljesítményű termékek következő hullámánakAz asztali és laptop processzoroktól a mesterséges intelligencia gyorsítókig és szuperszámítógépekig, beleértve a csúcskategóriás mobil SoC-ket is.

A FinFET-től a GAAFET/Nanolemezig: generációváltás a tranzisztorok világában

A 2 nm-hez kapcsolódó egyik fő ugrás nemcsak a csomópont „névleges” mérete, hanem a tranzisztor típusa is. Az iparág eltávolodik a hagyományos FinFET-ektől, amelyek a 22 nm/16 nm-es vastagságokról indultak, a GAAFET (Gate-All-Around) típusú architektúrákra, más néven nanosíkokra vagy nanolaminátokra való áttérés felé.

A FinFET-ekben a kapu részben körülveszi a tranzisztor csatornáját, míg a GAAFET-ekben A kapu teljesen körülveszi a csatornátsokkal pontosabb áramszabályozást kínál. Ezáltal csökkenthető a szivárgás, jobb a hőelvezetés, valamint folyamatos feszültség- és frekvenciaskálázás érhető el, még akkor is, ha a tranzisztor-sűrűség drámaian megnő.

A TSMC például a következőképpen nevezte el a megközelítését: N2 nanosík Nanoflex technológiávalEz a stratégia lehetővé teszi a különböző nanoszálmagasságok és logikai cellasűrűségek kombinálását egy nagyon kis területen, a chip részének megfelelően módosítva a kialakítást: egyes területek a maximális teljesítményre optimalizálva, mások pedig az energiahatékonyságra tervezve.

A Samsung már egy ideje kutatja a GAAFET variánsokat, és Még alternatív anyagokat is fontolóra vett, például a molibdént. hogy javítsa az elektronmobilitást és jobban kezelje a további miniatürizálással felmerülő hőproblémákat. Az Intel a maga részéről a nanoszálakon alapuló GAA tranzisztorairól beszél olyan csomópontok, mint a 20A és a 18Aahol ezt az architektúrát a chip hátulján található tápegység-rendszerekkel is kombinálják.

Milyen fejlesztéseket ígérnek a 2 nm-es csomópontok?

A gyártók jellemzően úgy adják meg az adatokat, hogy egy csomópontot a közvetlen elődjével hasonlítanak össze. 2 nm esetében, A szóban forgó számok nagyon jövedelmezőek.Azonban mindig az adott chip kialakításától és a munkaterhelés típusától függenek:

Abhijeet Chakraborty, a Synopsys szoftverarchitektje szerint egy 3 nm-ről 2 nm-re áttérő ügyfél körülbelül a következőkre számíthat:

  • 10% és 15% közötti teljesítménynövekedés ugyanazon az erőn.
  • 20% és 30% közötti energiamegtakarítás egyenlő teljesítménnyel.
  • Körülbelül 15%-kal nagyobb tranzisztor-sűrűség ugyanazon a területen.

A TSMC hasonló adatokat közöl az N2 csomópontjára az N3E-hez képest: akár 15%-kal nagyobb teljesítmény vagy 30%-kal kevesebb fogyasztásA Nanoflex nanosíkos tranzisztoroknak köszönhetően az 1,15-szörösére növelt tranzisztorsűrűségnek köszönhetően a teljesítmény és a hatékonyság ezen kombinációja pontosan az, ami olyan óriásokat, mint az Apple és az NVIDIA, arra késztet, hogy ilyen jóval előre lefoglalják a kapacitást ezen a csomóponton.

Az Intel nevében Ben Sell, a technológiafejlesztésért felelős alelnök hangsúlyozta, hogy a 2 nm-es technológiával egyenértékű csomópontokban, mint például a 18A, A prioritás nem csak a magasabb frekvenciák elérésehanem inkább a wattonkénti teljesítmény javítása és az adott számítási teljesítményszinthez szükséges terület csökkentése. Piaci szempontból ez nagyobb teljesítményt jelent ugyanabban a csomagban, vagy sokkal nagyobb hatékonyságot a teljesítmény megőrzése mellett.

Mindenesetre a 2-3 „nanométeres marketing” ugrás a gyakorlatban is észrevehető: Az 5 nm és a 3 nm közötti különbség jelentős volt Az olyan gyártók, mint az AMD, az NVIDIA, a Qualcomm vagy az Apple, a 2 nm-re való áttérés ugyanazt az utat követi, bár sokkal magasabb gyártási költségekkel és egyre növekvő technikai kihívásokkal jár.

TSMC: a vezető diktálja az iramot a 2nm-es technológiában

A TSMC évek óta az a technológiai szektor felének fő „árnyékgyártója”Gyáraikban mobiltelefonokhoz, grafikus kártyákhoz, asztali és laptop processzorokhoz, szerverekhez, konzolokhoz és sok máshoz gyártanak chipeket. A fejlett öntödék piacán piaci részesedésük körülbelül 60%, ami egyértelmű és domináns pozíciót biztosít számukra.

A cég már elkezdte ostyagyártás az N2 csomópontban A híres „2 nm-es” csomóponton, a nanosíkos technológián alapuló technológia generációs váltást jelent az N3E-től, nemcsak maga a litográfia, hanem a FinFET-ről a GAA tranzisztorokra való ugrás a Nanoflex technológiával is. Az egyik első nagyobb ügyfél, aki kihasználja ezt a technológiát, az AMD lesz, amely állítólag befejezte a jövőbeli Zen 6 architektúrájú CCD-inek N2 csomópontra történő leválasztását, a várható piacra dobás 2026 körül várható.

Az N2 mellé a TSMC egy a származékos folyamatok teljes családja:

  • N2P, a nagyobb energiahatékonyságra törekedve.
  • N2X, a következőre összpontosítva: extrém teljesítmény nagy TDP-jű alkalmazásokhoz.
  • A16 SPR, egy még fejlettebb csomópont hátsó tápegységgel (Super Power Rail).

Az A16 SPR esetében az előzetes adatok akár 8-10%-kal gyorsabb, mint az N2P ugyanazon feszültség mellett, vagyis 15-20%-os fogyasztáscsökkenést a teljesítmény megőrzése mellett. A távolabbi jövőt tekintve a TSMC felvázolta az A14-re vonatkozó ütemtervét is, amely akár 1,8-szor nagyobb teljesítményt is kínálhat azonos teljesítmény mellett, és bizonyos esetekben akár 4,2-szer jobb energiahatékonyságot.

A TSMC a következő területeket különítette el: legalább két kulcsfontosságú gyár (Fab 20 és Fab 22) 2 nm-es gyártássalNem csak a gépek korszerűsítéséről van szó: dollármilliárdokat kell befektetni még fejlettebb EUV-berendezésekbe, méréstechnikai rendszerekbe, új csomagoló- és tesztelősorokba, valamint egy ilyen összetett csomóponthoz kapcsolódó összes infrastruktúrába.

A fejlett csomagolás szűk keresztmetszete: a CoWoS-L és a vállalat

Az érem másik oldala az, hogy a TSMC vásárlói már nem csak "egy 2 nm-es ostyát" akarnak, semmi többet. A kereslet a fejlett tokozású komplex chipekre összpontosul., mint például a CoWoS-L, amely képes több chipet integrálni egy ultra-nagy sűrűségű interposerre, és sok esetben rétegzett memóriával.

A CoWoS-L lehetővé teszi több chip (CPU, GPU, gyorsítótár-chipek, HBM stb.) elhelyezését egy szilícium interposerre vagy hasonló anyagra rendkívül sűrű, nagy sávszélességű összeköttetésekA probléma az, hogy ez a fajta csomagolás további kihívásokat vet fel, például a hőtágulást: a különböző anyagok egyenetlenül tágulnak a hőmérséklettel, ami deformációkat, mechanikai feszültségeket, mikrorepedéseket vagy csatlakozási hibákat okozhat.

Becslések szerint Az NVIDIA állítólag lefoglalta a TSMC CoWoS-L gyártási kapacitásának körülbelül 70%-át.Ez ahhoz vezetett, hogy más ügyfelek számára jelentős hiány mutatkozott ezekből a fejlett csomagokból. Az olyan termékek, mint az NVIDIA mesterséges intelligenciával vezérelt GPU-i, az AMD 3D V-Cache-sel ellátott EPYC processzorai és a jövőbeli, nagy gyorsítótár-blokkokkal rendelkező Xeon processzorok pontosan erre a fajta integrációra támaszkodnak a teljesítménymutatóik eléréséhez.

Ennek a szűk keresztmetszetnek már látható következményei vannak: A TSMC kénytelen volt elhalasztani az NVIDIA Blackwell architektúrájához kapcsolódó szállításokat.A CoWoS-L-lel kapcsolatos teljesítményproblémákra és kapacitáskorlátozásokra hivatkozva a vállalat ezzel egy időben az A16-os folyamatát (kb. 1,6 nm) a Super Power Rail segítségével készíti elő, amelyhez az NVIDIA már kiemelt ügyfélként szerepel.

Összefoglalva, bár a 2 nm-es litográfia a figyelemfelkeltő címsor, Az érték (és a problémák) nagy része a 2.5D és 3D csomagolásból származik.A chiplet-eken, a rétegzett gyorsítótáron és a közel számítási memórián alapuló tervek azok, amelyek valóban kihasználják ezen csomópontok előnyeit, és itt kell a TSMC-nek nagyon gyorsan skáláznia a kapacitását.

Az Intel és a Samsung: a további versenyzők a 2nm-es piac dominanciájára

Ahogy a TSMC megerősíti vezetőségét, Az Intel és a Samsung stratégiai lehetőségnek tekinti a 2 nm-es technológiát hogy visszanyerjék a teret és meggyőzzék a külső ügyfeleket arról, hogy a technológiájuk versenyképes, nem csak a saját termékeik esetében.

A Samsung nehéz időszakon megy keresztül: Félvezető-bevétele mintegy 37,5%-kal esett vissza 2023-ban A Gartner szerint a vállalat kénytelen volt módosítani bővítési terveit és munkaerő-állományát a 2022-es szinthez képest. Ennek ellenére továbbra is kitart a célja, hogy öt éven belül megelőzze a TSMC-t és más riválisokat, például az Intelt – nyilatkozta Kye Hyun Kyung, a félvezető részleg korábbi vezérigazgatója.

A Samsung stratégiája magában foglalja hogy elindítsa GAAFET csomópontjait és felkészüljön a 2 nm-es tömeggyártásra A Samsung akkor indítja el gyártási stratégiáját, amikor a piaci kereslet indokolttá teszi, mind a mobil SoC-k, mind a nagy teljesítményű adatközponti megoldások esetében. A vállalat fejlett csomagolási technológiákon és alternatív anyagokon dolgozik a szélsőséges skálázással járó hőmérsékleti problémák enyhítése érdekében. A Samsung gyártási stratégiájáról további részletek a [link a Samsung weboldalára/forrására] címen találhatók. az Exynos magok gyártására vonatkozó tervük.

Az Intel esetében a megközelítés némileg eltérő. Pat Gelsinger, a cég korábbi vezérigazgatója... megígérte, hogy visszanyeri vezető szerepét a gyártási folyamatokban egy agresszív ütemtervvel, amely olyan csomópontokat tartalmaz gyors egymásutánban, mint az Intel 4, az Intel 3, a 20A és a 18A. Dave Zinsser, a vállalat pénzügyi igazgatója elárulta, hogy az Intel úgy döntött, hogy kihagyja a 20A marketingjét körülbelül 500 millió dollárt takaríthat meg azáltal, hogy ezen erőforrások egy részét a 18A-hoz csoportosítja át.

Ben Sell megerősítette, hogy A 18A elérte a szükséges érettséget ahhoz, hogy 2025-ben megkezdhesse a nagyüzemi termelést.Marketing szempontból ez a csomópont a 2 nm-es tartományban van (körülbelül 1,8 nm), és a nanoleaf GAA tranzisztorokat a chip hátulján elhelyezett tápegységekkel kombinálja, ami nagyon is összhangban van azzal, amit a TSMC az A16 SPR-rel javasol.

Az Intel számára a nagy kihívás nem csak a saját, 18A-n alapuló CPU-k, például a Panther Lake vagy a jövőbeli családok piacra dobása, hanem hogy elnyerje harmadik féltől származó vállalatok bizalmát az öntödei részlegében és ott gyártják majd nagy értékű terveiket. A kulcs a TSMC-hez képest versenyképes ostyahozam, gyártási stabilitás és megbízható szállítási határidők demonstrálása lesz.

Fujitsu, Broadcom és a 2nm-es mérföldkő a szuperszámítástechnikában

Miközben a fogyasztói óriások finomhangolják hálózataikat, A Fujitsu és a Broadcom nyilatkozatot tett a HPC és a magas szintű mesterséges intelligencia területén.A TSMC-vel együttműködve megkezdték egy 2 nm-es SoC, a FUJITSU-MONAKA gyártását, amelyet a következő nagy japán szuperszámítógéphez, a RIKEN által vezetett FugakuNEXT-hez terveztek.

Ezt a chipet kifejezetten a hatalmas szuperszámítástechnikai és mesterséges intelligencia terhelések szem előtt tartásával tervezték. 144 maggal és egy 3,5D (XDSiP) tokozással rendelkezik.Ez még a tipikus 2.5D-nél is fejlettebb integrációs szintet jelent. A cél a hatalmas számítási teljesítmény és az alacsony energiafogyasztás ötvözése, ami abszolút prioritás az ilyen kaliberű gépeknél.

Egy ilyen szörnyeteg ellátására a FUJITSU-MONAKA integrálja tizenkét DDR5 csatornás memória alrendszerA PCIe 6.0 és a CXL 3.0 támogatása mellett ez a kombináció ideális jelöltté teszi gigantikus AI-munkaterhelésekhez és rendkívül igényes tudományos szimulációkhoz, ahol a késleltetés és a memória-sávszélesség ugyanolyan kritikus, mint a nyers számítási teljesítmény.

Bár nem ez az első bejelentett 2 nm-es chip, Kiemelkedik abból a szempontból, hogy ebben a csomópontban az elsők között kezdett el gyártani, ráadásul egy adott ügyféllel.Ahelyett, hogy a PowerPoint és sajtóközlemények szakaszában maradna, várhatóan 2027-re üzembe helyezi adatközpontokban és szuperszámítógépekben, megerősítve a Fujitsu pozícióját a HPC szegmensben olyan versenytársakkal szemben, mint az AMD (Instinct), az NVIDIA (Grace, Grace Hopper) és az Intel (Xeon, Gaudi).

Ez a lépés azt mutatja, hogy a 2nm nem csak a csúcskategóriás mobiltelefonok vagy PC-k kérdése: A szuperszámítástechnika és az elit mesterséges intelligencia az elsők között van, ahol az ebből a csomópontból származó chipek teljes kapacitással működni fognak.mert itt fizeted a legtöbbet minden megtakarított wattért és minden további teljesítményszázalékért.

A 2nm hatása a PC-kre, mobiltelefonokra és otthoni hardverekre

Ha az átlagfelhasználót nézzük, ma a legtöbb otthoni használatra szánt asztali és laptop CPU még mindig olyan csomópontokon fut, mint a 5 nm és 7 nm az AMD Ryzen esetébenés azzal egyenértékű vagy valamivel régebbi eljárások egyes Intel termékcsaládokban. A mobileszközökben a felső kategóriás tartomány már 3 és 4 nm körül van, például az Apple chipek vagy a Qualcomm és a MediaTek bizonyos SoC-jei.

Ezzel a kontextussal Rövid távon nem fogunk tömegesen látni „teljes” asztali CPU-kat, amelyeket teljes egészében 2 nm-es eljárással gyártanak.Az egy lapkára jutó költség körülbelül 50%-kal vagy még többel is megnő, amikor az 5 nm-ről 3 nm-re, majd 2 nm-re váltunk, és a jövedelmezőség csak azokban a szegmensekben indokolt, ahol a chipenkénti haszonkulcs nagyon magas, például a mesterséges intelligenciával hajtott GPU-k, a szerverprocesszorok vagy az ultraprémium SoC-k esetében.

A hazai környezetben a közvetlen trend a következő: heterogén terveket kell választani, több gyártási csomóponttal ugyanazon terméken belülAz Intel már most is különböző litográfiákat használ egyetlen csomagban, hogy költséghatékony módon kombinálja a nagy teljesítményű magokat, a hatékonyságnövelő magokat, az integrált grafikát és az I/O vezérlőket. Az AMD hasonló megközelítést követ: fejlett litográfiát a magchipletekhez (CCD-k), és egy érettebbet az I/O chiphez.

Ez azt jelenti, hogy középtávon a legnagyobb valószínűséggel azt látjuk majd, hogy hibrid termékek, ahol a chip egyes részeit (például a fő számítási blokkot, az NPU-t vagy bizonyos gyorsítótár-chipeket) valóban 2 nm-es technikával gyártjákMíg mások olcsóbb csomópontokon, például 3 nm-es, 4 nm-es vagy akár 6 nm-es technikával dolgoznak. A cél a költség, a teljesítmény és az energiafogyasztás egyensúlyban tartása anélkül, hogy jelentősen megnőne a végső ár a fogyasztó számára.

A mesterséges intelligencia terjeszkedése minden szegmensben további nyomást gyakorolt: most Szinte minden modern SoC-nek vagy CPU-nak szüksége van egy dedikált NPU-ra vagy gyorsítóra. hogy hatékonyan futtathassák a mesterséges intelligencia modelljeit. Ez növeli a tervezés bonyolultságát, és speciálisabb logikát igényel a chipen, amihez a 2 nm-es technológia nagyon vonzó, de egyben nagyon drága is.

Költségek, ostyánkénti hozam, és miért nem fog még mindenki váltani

A fejlett litográfia mindig is drága volt, de a 3 és 2 nm-es technológiával... A törvényjavaslat olyan mértékben emelkedett, hogy kétszer is meggondolja az ember.Állítólag egyetlen 2 nm-es wafer ára 25 000 és 30 000 dollár között mozoghat, a TSMC haszonkulcsaitól és mindenekelőtt az elért hozamtól függően.

Egy csomópont életének kezdetén a az ostyánkénti hozam általában egyértelműen javíthatóTöbb a hibás chip, több a használhatatlan wafer, és több folyamatmódosításra van szükség. A nagyobb gyártók legalább 70%-os hozamot céloznak meg a 2 nm-es csomópontjaikon, hogy valóban nyereségesek és vonzóak legyenek az ügyfelek számára. Amíg ezt a küszöböt el nem érik, az árak és a kapacitáskorlátok nagyon meredekek.

Ez magyarázza, hogy miért támaszkodnak sok terv továbbra is olyan csomópontokra, mint a 3 nm, 4 nm vagy 5 nm, ahol A teljesítmény, a fogyasztás és a költség közötti egyensúly már most is kiváló.Egy közepes vagy kis volumenű termék, például egy középkategóriás processzor vagy egy nem prémium eszközökhöz való SoC esetében a 2 nm-re való ugrás indoklása bonyolult, amikor a lapka ára majdnem megduplázódik.

Mindezek mellett, 14 nm-ről 5 nm-re, az iparág megtapasztalta egy nagyon gyors és viszonylag „tiszta” haladás szakaszaEz különösen igaz a TSMC-re, amely sikeresen átállt a 7 és 5 nm-es eljárásokra. A változás üteme, a mesterséges intelligencia adatközpontok fellendülésével és a szórakoztató elektronika robbanásszerű növekedésével párosulva a termelési kapacitást és az új gyárakba való szükséges beruházásokat a határaikig feszegette.

Ezzel szemben az Intel átállása a 10 nm-es csomópontjairól a 7 nm-es csomópontokra sokkal nehezebb volt, a késések és a teljesítményproblémák miatt piaci részesedést veszített. Ez az ellentét világossá tette, hogy... Minden új, fejlettebb csomópont nehezebb és drágább, mint az előző.És hogy nem elég a tranzisztorok méretének zsugorítása: az architektúrákat, a tokozást és a tápegység-rendszereket szinte a nulláról kell újratervezni.

Mit várhat a végfelhasználó a 2 nm-es chipektől?

A mindennapi használat szempontjából nézve, A 2 nm-es chipek nem fognak olyan „varázslatos” ugrást jelenteni, mint amilyet több mint egy évtizeddel ezelőtt láttunk.Amikor egy új generáció a felére csökkentette a fogyasztást, a nagy miniatürizálási csodák korszaka véget ért; most fokozatosabb, de aprólékosan kidolgozott fejlesztésekről beszélünk.

Az elkövetkező években a 2 nm hatása először a következő területeken lesz érezhető: felsőkategóriás és professzionális szegmensekSzerverek, munkaállomások, mesterséges intelligencia gyorsítók, általános célú GPU-k, később pedig okostelefonok és prémium laptopok. Itt minden apró teljesítményjavulás wattonként több millió dolláros szerződéseket és valódi versenyelőnyt eredményez.

A felhasználó számára ez azt jelenti, hogy csapatok, amelyek képesek nagyobb AI-modelleket helyben futtatniÖsszetettebb játékok jobb képkockasebességgel és alacsonyabb energiafogyasztással, alacsonyabb renderelési és fordítási időkkel, valamint olyan mobileszközök, amelyek hosszabb ideig képesek megőrzi a nagy teljesítményt túlmelegedés nélkül.

Középtávon a legérdekesebb dolog az lesz, hogy ezen csomópontok kombinációja 3D tokozással és chiplet-alapú kialakítássalTöbb egymásra helyezett lapka, a memória sokkal közelebb van a számítási egységekhez, nagyon nagy sávszélességű belső összeköttetések és az egyes chipletek növekvő specializációja a funkciójuk szerint (CPU, GPU, NPU, gyorsítótár, I/O…).

Mindezen technikák révén az üzenet eléri a fogyasztót ("új chip, gyorsabb és hatékonyabb") Ez még mindig igaz lehet, de mögötte egyre bonyolultabb mérnöki megoldások rejtőznek.A 2 nm csak egy darab egy sokkal nagyobb kirakósban, ahol minden részlet számít, hogy minden wattnyi rendelkezésre álló energiát ki lehessen használni.

A tömeggyártás a küszöbön áll, és az első valódi projektek már folyamatban vannak, A 2 nm-es chipek a következő generációs CPU-k és gyorsítók szívét alkotják majd.Nem fogunk egyik évről a másikra hirtelen változást látni, hanem egy folyamatos fejlődést, ahol a TSMC, az Intel és a Samsung versenyez a technológiai vezető szerepért, míg az olyan ügyfelek, mint az Apple, az NVIDIA, az AMD, a Fujitsu és a Broadcom, minden új iterációból kipréselik a teljesítmény utolsó cseppjét is; végső soron a felhasználó számára mindez olyan eszközökké alakul, amelyek jobban teljesítenek, kevesebb energiát fogyasztanak, és olyan számítástechnikai élmények kapuját nyitják meg, amelyek nemrég még sci-finek tűntek.

Az Intel gyárthatja a jövő chipjeit az iPhone-hoz.
Kapcsolódó cikk:
Az Intel a jövőbeli iPhone chipek lehetséges gyártójaként jelenik meg.